由于应用在水泵类的变频器，额定功率范围从几个千瓦到几十几个千瓦，可供用户选用。

在采用变频器的出厂设定功能和缺省设定值时，该种变频器特别适合用于水泵和风机的驱动。变频器由微处理器控制，并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管（IGBT）作为功率输出器件。因此，它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。其脉冲宽度调制的开关频率是可选的，因而降低了电动机运行的噪声。全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。其中在工程中应广泛的品牌有西门子、施耐德、ABB等。

我们先介绍西门子

1 西门子变频器

西门子变频器我们以MICROMASTER 440 变频器为例进行介绍，其它420、430系列与其类似。

操作面板的使用：

1）、操作面板的分类：

MICROMASTER 440 变频器在标准供货方式时装有状态显示板 (SDP) (参看图3-2)，对于很多用户来说，利用SDP 和制造厂的缺省设置值，就可以使变频器成功地投入运行。便是为了满足一定的要求所以在设计时，建议选用BOP选件，您可以利用基本操作板 (BOP) (参看 图3-2) 或高级操作板 (AOP) (参看图3-2)修改参数，使之匹配起来。BOP 和 AOP 是作为可选件供货的。

提示:

根据手册提示，缺省的电源频率设置值(工厂设置值)可以用操作板下的DIP 开关加以改变；变频器交货时的设置情况如下：

ØDIP 开关 2：

lOff 位置：用于欧洲地区

缺省值 (50 Hz，kW 等。)

lOn 位置：用于北美地区

缺省值 (60 Hz，hp 等。)

ØDIP 开关 1：

不供用户使用。

在一些特殊的应用环境中，如出口等，可通过此部分设置来满足运行的需要。

用状态显示屏 (SDP)进行调试

根据手册所示，SDP 上有两个 LED 指示灯，用于指示变频器的运行状态。

SDP是最简易的操作面板，实际它只具备查看功能，而不具备调整参数功能，所以如果是采用 SDP 进行操作时，那么变频器的预出厂设定值就需要与所驱动的电动机相兼容其中包括：电机的额定电压、电流、功率及频率等能数。

此外，必须满足以下条件：

Ø按照线性 V/f 控制特性，由模拟电位计控制电动机速度。

Ø频率为50Hz 时最大速度为3000 转/分钟(60 Hz 时为3600 转/分钟），可通过变频器的模拟输

入端用电位计控制。

Ø斜坡上升时间 / 斜坡下降时间 = 10 s。

因为此部分参数基本都是出厂的默认设设置。如下表所示用SDP 进行操作的缺省设置：

为了满足水处理系统调试的要求，我们一般是需要对部分参数进行设置或调整的，这就需要我具备可能设设置参数的操作面板，其中SDP就能起到这个功能。使用变频器上装设的 SDP 可进行以下操作：

Ø启动和停止电动机 (数字输入DIN1 由外接开关控制)

Ø电动机反向 (数字输入DIN2 由外接开关控制)

Ø故障复位(数字输入DIN3 由外接开关控制)

Ø连接模拟输入信号，即可实现对电动机速度的控制。

用 AOP 进行的基本操作(略)

2)、用BOP面板进行调试的简要说明

前提条件：

机械和电气安装已经完成。

用基本操作板( BOP) 进行调试

基本操作面板(BOP)可以更改变频器的各个参数。但它是可选件，所以在通电调试前，一般是将原装的SDP板更换为此操作面板。

BOP 具有五位数字的七段显示，用于显示参数的序号和数值，报警和故障信息，以及

该参数的设定值和实际值。根据手册提示，BOP 不能存储参数的信息，但有关有限的历史报警信息被存于变频器中，可通过BOP进行核对。

提示：

Ø在缺省设置时，用BOP 控制电动机的功能是被禁止的。如果要用BOP 进行控制，参数

P0700 应设置为 1 ，参数 P1000 也应设置为 1。

Ø变频器加上电源时，也可以把BOP 装到变频器上，或从变频器上将BOP 拆卸下来。

Ø如果BOP 已经设置为I/O 控制(P0700=1)，在拆卸BOP 时，变频器驱动装置将自动停车。

基本操作面板（BOP）上的按钮

用基本操作面板（BOP）更改参数的数值

下面的插图介绍更改参数P0004 数值的步骤。并以P0719 为例，说明如何修改下标参数的数值。按照这个图表中说明的类似方法，可以用‘BOP’更改任何一个参数

改变参数数值的一个数字

为了快速修改参数的数值，可以一个个地单独修改显示出的每个数字确信已处于某一参数数值的访问级 (参看“用 BOP 修改参数”)。

BOP 的调试功能

快速调试 (P0010=1)

①、在进行“快速调试”之前，必须完成变频器的机械和电气安装。

P0010 的参数过滤功能和P0003 选择用户访问级别的功能在调试时是十分重要的。

MICROMASTER 4 变频器有三个用户访问级：标准级，扩展级和专家级。进行快速调试时，②、访问级较低的用户能够看到的参数较少。这些参数的数值要么是缺省设置，要么是在快速调试时进行计算。

③、快速调试包括电动机的参数设定和斜坡函数的参数设定。

④、快速调试的进行与参数 P3900 的设定有关，在它被设定为1 时，快速调试结束后，要完成必要的电动机计算，并使其它所有的参数(P0010=1 不包括在内)复位为工厂的缺省设置。在P3900 = 1，并完成快速调试以后，变频器即已作好了运行准备；只是在快速调试方式下才是这种情况。

注意：

①、在上述的快速调试中，需对其中的关键部分参数进行设定，下面是某一项目的参快速调试时的参数设定举例：

②、在上述快速调试时，在最后的阶段要进行电机的自整定，所以建议在调试前应确保电机与负载脱开（即能空载运行），因为有可能转动电机或可能出现飞车现象。

3）、 把变频器的参数复位为出厂值

在出现操作失误而不知道所改错的参数值或变频器进行更换或检修时，可通过BOP基本操作面板对变频器的参数进行设置。为了把变频器的所有参数复位为出厂时的缺省设置值；应按下面的数值设置参数 (需使用 BOP，AOP 或通讯选件)：

1. 设置 P0010=30。

2. 设置 P0970=1。

提示：

复位过程约需 3 分钟才能完成！

4）、 具体的控制方式

在水处理系统中我们常采用以下的电气原理图来实现变频功能：

有多种方式可以实现对变频器的操作，由于在设计时并不强调一定要采用什么操作方式，以上述原理图为例，我推荐了几种方式。

①、用 BOP/AOP 进行的基本操作

前提条件

ØP0010 = 0 (为了正确地进行运行命令的初始化)。

ØP0700 = 1 (使能BOP 的起动 / 停止按钮)。

ØP1000 = 1 (使能电动电位计的设定值)

此种方式是最筒单的方式，在变频器通过了上述“快速调试”之后，通过改变上述三个参数就能以BOP基本操作面板的方式来实现对变频器的操作。

此种方式常用于初始调试设备或外部控制设备损坏之后应急所用。

它的优点的操作简单，无需更多的参数设置。缺点是，操作地点的局限性，很难满足正常生产

的要求。

②、固定频率控制

此种方式主要是以就地/远控的方式来实现对变频器的启停，而相关的频率给定通过原先的面板设定来给定的。

1）、按上述“快速调试”的方法实现对变频器的快速调试。

2）、修改P0700参数（选择命令源）为：2

2）、修改P1000参数（选择频率设定值）为：1

2）、修改P0003参数为：3，使参数的访问等级变为专家级；

3）、通过修改P1040参数（MOP 的设定值）给定频率，例如设定45时，变频器将以45HZ的速度进行运行；

③、模拟量端子给定频率控制

此种方式主要是以就地/远控的方式来实现对变频器的启停，而相关的频率给定通过PLC等设备的模拟量输出即变频器的模拟量输入的设定来给定的。

1）.按上述“快速调试”的方法实现对变频器的快速调试。

2）.修改P0700参数（选择命令源）为：2

3）.修改P1000参数（选择频率设定值）为：2

4）.修改P0003参数为：3，使参数的访问等级变为专家级；修改下列参数：

报警及故障：

①、常见的故障信息

②、常见的报警信息

③、报警及故障的确认

一般常见的故障可通过多种方式进行报警确认：

一、冷启设备复位，通过关闭变频器的电源来确认及复位报警及故障；

二、面板复位，通过BOP面板上的FN进行复位；

三、通过数输入端子的输入信号进行复位；

例如：假如6、9端子信号输入端子与PLC的“报警确信”信号相连。

一、修改P0003参数为：3，使参数的访问等级变为专家级；

二、修改P0702参数为：9；

④、报警及故障的历史记录

一、最后的故障码

在参数r0947中有8个参只读参数，以下标的方式进行表示，表示新近发生的故障代码，

分别以堆栈的方式进行存储。确认故障以后，把两个下标中的数值（故障F1 和F2）转移到下面两个下标中，并在这里把它们存储起来。下标 0 和 1 中包含的是已发生的故障。在故障被确认以后，下标 0 和 1 被复位为 0。

举例：

如果变频器因欠电压而跳闸，然后在欠电压故障被确认之前又接收到一个外部跳闸信号，您将得到：

下标 0 = 3 欠电压

下标 1 = 85 外部跳闸

一旦下标 0 中的故障被确认 (F1e)，故障发生的过程向后面的存储单元移动。

r0947[0]：新近的故障跳闸信号 --，故障 1

r0947[1]：新近的故障跳闸信号 --，故障 2

r0947[2]：新近的故障跳闸信号 -1，故障 3

r0947[3]：新近的故障跳闸信号 -1，故障 4

r0947[4]：新近的故障跳闸信号 -2，故障 5

r0947[5]：新近的故障跳闸信号 -2，故障 6

r0947[6]：新近的故障跳闸信号 -3，故障 7

r0947[7]：新近的故障跳闸信号 -3，故障 8

要注意的是：只有在第一个故障被确认之前又出现了第二个故障时，才使用下标2。

二、故障发生的时间

这一时间标记表明故障是在什么时候出现的。P2114(运行时间计数器)或P2115(实时时钟)可以作为时间标记的信号源。

举例：

如果这一参数已由实际时间所刷新，那么，故障时间取自 P2115。否则采用 P2114 的数值。

下标：

r0948[0]：新近的故障跳闸信号 --，故障时间：秒＋分

r0948[1]：新近的故障跳闸信号 --，故障时间：时＋日

r0948[2]：新近的故障跳闸信号 --，故障时间：月＋年

r0948[3]：新近的故障跳闸信号 -1，故障时间：秒＋分

r0948[4]：新近的故障跳闸信号 -1，故障时间：时＋日

r0948[5]：新近的故障跳闸信号 -1，故障时间：月＋年

r0948[6]：新近的故障跳闸信号 -2，故障时间：秒＋分

r0948[7]：新近的故障跳闸信号 -2，故障时间：时＋日

r0948[8]：新近的故障跳闸信号 -2，故障时间：月＋年

r0948[9]：新近的故障跳闸信号 -3，故障时间：秒＋分

r0948[10]：新近的故障跳闸信号 -3，故障时间：时＋日

r0948[11]：新近的故障跳闸信号 -3，故障时间：月＋年

三、故障数值

显示驱动装置故障的数值。列出这一参数的目的是为维修提供方便。并指出故障的类型。它们是以编码的形式列出，向人们报告有关故障的情况。

下标：

r0949[0]：新近的故障跳闸信号 --，故障数值 1

r0949[1]：新近的故障跳闸信号 --，故障数值 2

r0949[2]：新近的故障跳闸信号 -1，故障数值 3

r0949[3]：新近的故障跳闸信号 -1，故障数值 4

r0949[4]：新近的故障跳闸信号 -2，故障数值 5

r0949[5]：新近的故障跳闸信号 -2，故障数值 6

r0949[6]：新近的故障跳闸信号 -3，故障数值 7

r0949[7]：新近的故障跳闸信号 -3，故障数值 8

2.3.2.3.3 变频器的维护

在对变频器进行任何操作之前，应关闭电源，等待电容放电完毕（根据变频器额定功率不同为3到10分钟）

如果在设置或运行过程中出现问题，应注意与环境、安装和连接相关的建议是否得到遵守。变频器不需要预防性的维护工 作。尽管如此但建议定期做以下工作：

一、检查连接情况和紧固程度；

二、应确保部件周围的温度保持在可接受的水平，并且通风有效（风扇的平均寿命为3-5年，取决于运行条件）

三、去除变频器中所有灰尘。