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SFP-N超滤膜组件的操作条件
SFP-N膜组件推荐的最大限值和设计基准适用条件
备注：
(1) 根据水源水质条件，设计基准值可以是个范围；
(2) 在最大限值水质条件下运行，需要评估对系统运行性能的影响；
(3) 根据不同水源类型，需要优化设计基准值；
(4)不同水源类型的 COD对系统性能会产生不同的影响。
a:初始运行跨膜压差值；
b:最高温度值为短期运行，而非连续运行；
c:按照产水 0.5 mg/L余氯值考虑，以保证持续杀菌；
d:根据水源水质和实际项目情况可以优化选择。
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反洗频率 |
每隔30～60分钟一次(视具体水源或试验定) |
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反洗时间 |
每次30～120秒 |
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反洗透水速率 |
100～150L/m2.h |
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最大反洗压力 |
2.5bar |
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正洗 |
8”直径系列 1.8m3/h~4.0 m3/h |
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正洗时间 |
每次20～60 秒 |
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正洗频率 |
与运行及反洗结合进行 |
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气 擦 洗 条 件 |
组件最大进气压力 |
2.5bar |
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单支组件进气量 |
5～12Nm3/h |
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气洗时间 |
每次30～60秒 |
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气洗频率 |
依实际情况定，建议与反洗同步 |
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气水混合擦洗进口压力 |
≤1.0bar |
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气源要求 |
无油压缩空气 |
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化 学 加 强 反 洗 |
清洗频率 |
可根据实验结果和实际运行情况进行优化 |
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浸泡时间 |
5-10 分钟，视实际水源、污染程度和水温决定 |
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清洗药剂 |
酸洗:0.1%HCl, pH2 (视具体水质情况可适当增减) 碱洗:0.05%NaOH+0.1%NaClO, pH12 (视具体水质情况可适当增减) |
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化 学 清 洗 |
清洗频率 |
标准化跨膜压差上升1.0bar，或者标准化产水量下降25%，且通过常规反洗或化学加强反洗仍不能恢复到理想效果时，或者运行跨膜压差升至最大2.1bar 时 |
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化学清洗时间 |
60～90分钟 |
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化学清洗药剂 |
酸洗：1~2%的柠檬酸，或1~2%草酸或者0.2%HCl (pH2) 碱洗：0.1%NaOH+0.2%NaClO (有效氯计) (pH12) |
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清洗流量 |
8”直径系列1.5-2.0 m3/h·每支组件 |
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清洗液温度 |
10～40℃(较高温度利于提高清洗效率) 酸洗推荐温度：30~40度（更高温度可能造成膜不可逆的损伤，或者导致泄漏现象） 碱洗推荐温度：30~35度（更高温度可能造成膜不可逆的损伤，或者导致泄漏现象） |
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